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钢筋网工艺要求:(1)

钢筋网工艺要求：（1）钢网加工制造，8钢应用于冷拔矫直，钢筋表面无裂纹、油、粒状、片状锈蚀；使用前必须拆除钢网；钢网集中在孔外，拉深。在加工平台上将网格尺寸设为25×25cm，并在叉上交叉焊接钢筋，放置钢筋并点焊。咬杆的深度不应超过0.5mm。焊接电流应控制在200至250安培之间。网格尺寸允许偏差为+10mm。（2）吊挂加固网，对初始支护进行预处理，形成钢筋网。加固网手动挂起，在完成初始喷射混凝土后悬挂加固网。随着初始喷涂表面起伏和铺设，要注意钢丝网与锚网的连接，网眼搭接长度应大于或等于网眼的长度。（3）钢网的存放和运输应轻缓进行，以避免地面变形。钢网产品应远离加工场地，堆放在zhi定的成品堆放场上。避免潮湿环境，防止储运过程中的锈蚀、污染和变形。

钢筋焊网轴心受拉和小偏心

钢筋焊网轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于28mm的钢筋，宜采用焊接。钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊)。当缺乏闪光对焊条件时，钢筋焊网可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

钢筋加工的钢筋必须是直的,没有局部弯曲

钢筋加工的钢筋必须是直的，没有局部弯曲。加工后的钢筋表面不能因削弱钢筋截面而损坏。用冷拔法矫直钢筋时，一级钢筋的矫直伸长率不得超过2％，二级和三级钢筋的矫直伸长率不得超过1％。电机运行中出现停电时，应立即切断电源。在关闭之前，机器应该按顺序关闭。在离开现场之前，必须切断电源，制动箱应锁定，工作场所应清理干净。电路故障应该由***电工来消除。严禁非电工连接、拆卸、修理电气设备。机器在运行前应该空转，只有在正常高度后才能运转。机械链、齿轮和皮带的传动部分必须安装防护罩或防护板。提升机运行时，严禁人员接近冷拔钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。引导滑轮不得使用开口滑轮，与提升机的距离不得小于5厘米。

应用钢筋焊接网有哪些效果？

1）网目间距尺寸、钢筋数量准确，克服了传统人工绑扎时由人工摆放钢筋造成间距尺寸误差大、绑扎质量出现漏扎、缺扣的现象。

2）焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好，荷载可均匀分布整个混凝土结构上，克服了原来绑扎I级圆钢产生的强度低、平面刚度差、施工易被人员踩ta变形和位移，使载面有效高度发生变化，影响结构的承载能力和面筋保护过小等现象。

3）焊接网片由于采用纵、横钢筋电焊成网状结构，达到共同均匀受力起黏结锚固的目的，加上断面的横肋变形增强了与混凝土的握裹力，有效地阻止了混凝土裂纹的产生，提高了钢筋混凝土的内在质量。