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钢网铺装的主要工序是:钢网焊接后应按设计图纸定位——网片设备——网片——检验工程质量。

钢网铺装的di一道工序是:设备底网-附加垫网或钢设备-支撑面网铺装-垂直和水平面网铺装-附加网和钢设备。在网的底部敷设时，应坐在薄膜的下面，当网的表面敷设主杆约在薄膜的顶部时。当相邻两网重叠时，应以重叠区域的中心和两端为绑扎牢固的铁丝，绑扎点不应小于3，附加的钢筋和焊接网的每个接头都用铁丝捆扎。

钢筋焊接网经过严格的质量控制

钢筋焊接网经过严格的质量控制，可以有效地控制钢筋规格和间距的质量要求。焊接网刚度高，弹性好，焊接强度高，抗剪性能好，成形后不易变形。荷载可均匀分布在整个混凝土结构上，并辅以马、垫块，能有效抵抗施工过程中踩ta变形的影响。容易保证钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，有效保证钢筋的定位率。严格计算检查焊接网加工，按设计要求准确布置。纵向和横向钢筋点焊成网状结构，以获得均匀的力。

钢筋焊接网片应采用机械制造

钢筋焊接网片应采用机械制造，两个方向钢筋的交叉点以电阻焊焊接；钢筋焊接网片焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半；对两端须插入梁内冒锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网片的弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁内，然后再铺平网片，当钢筋较粗焊接网不能弯曲时，可将焊接网的端部少焊1-2根钢筋，再先后将两端插入梁内，并用直条采场绑扎方法补回所减少的横向钢筋，附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采用钢丝绑扎。

钢筋加工机器运行时,必须仔细检查

当钢筋加工机器运行时，必须仔细检查每个部门的状况，以确保在启动前它是安全和良好的。钢筋加工操作要积极、集中、坚持岗位、遵守劳动纪律、严格遵守安全操作规程。操作升降机人员必须持有执勤证书。操作前，应检查机器齿轮箱内润滑油是否充足，安全保护装置是否充分有效，钢丝绳的磨损情况一般小于7%。钢筋加工的钢筋断裂、分批、弯曲等作业应在地面进行，不得在高空进行。在钢筋附近应注意障碍物、架空电线和其他临时电气设备，以防止钢筋旋转时与电线碰撞或触电。钢筋头要及时清理，成品堆放整齐，工作台要稳定。油渍、油漆渍、水泥浆、剥皮、铁锈等应用锤击清除。